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磁性油墨首先在银行和邮政的业务中使用，当时使用磁性油墨并非用于防伪，而是用于银行对的自动处理、邮局对信件的自动分拣，因此磁性油墨一般被用于印刷字母和数字，使用磁性油墨字母识别法（MCR）即可对印刷的数字和字母进行自动识别和处理。 随着光学识别技术（OCR）的发展，磁性油墨字母识别法（MCR）很快被光学识别技术（OCR）所替代，磁性油墨则主要应用于印刷防伪防伪和信息记录等方面了磁性防伪油墨是在油墨中添加磁性物质制成的。 磁性物质一般为四氧化三铁、氧化铁或氧化铁中加入钻等。其突出的特点是外观颜色比较深、检测简单。用该油墨印刷的图案和标识，用磁检测器可以检出磁信号。用其印刷的密码等信息可以用解码器读出。 磁性防伪油墨除了用于银行的磁性编码文字和符号，用于记录和存储信息外，在其他领域的应用也有较快的发展，如、有价证券等，并且在防伪包装装潢印刷方面也开始有一定范围的应用，以发挥磁性防伪油墨的防伪性能。 磁性油墨防伪技术的基本原理及磁性油墨的组成。 简单地讲，磁性油墨防伪技术的防伪原理是磁性油墨的颜料采用磁性物质。磁性油墨的防伪特征是应用磁检测仪可以检出磁信号，译码后进行识别，其技术要求是磁性颜料为小于微米级的针状结晶，从而使其大小和形状在磁场中极易均匀地排列。磁性油墨的磁性是油墨中含有的磁性颜料产生的，的磁性颜料为四氧化三铁（FeO）和氧化铁（Fe2O3），它们大多为小于微米级的针状结晶，这样的颗粒大小和形状使它们极易在磁场中均匀排列，从而得到比较高的残留磁性。带有这种残留磁性的符号与数码通过自动处理装置内的摩擦作用而实现辨认识别功能。 磁性油墨的基本构成与一般油墨相同，即由颜料、连结料、填充料、附加料和添加剂组成。但是，磁性油墨所用的颜料不是普通的颜料，而是强磁性材料。磁粉是磁性油墨的核心部分，是决定磁性油墨质量的主要因素。作为磁性油墨颜料的强磁性材料主要有铁（Fe）、钴（Co）、镍（Ni）等磁性元素。之所以有磁性，是由于油墨配方中所用的颜料具有在经过磁化处理后保留磁性的能力。影响磁性的因素是多方面的，比如颜料的磁性、油墨中磁性颜料的含量、印刷后油墨膜的厚度等。

变色颜料是温致变色油墨的重要组成部分。油墨的颜色变化主要取决于变色颜料，而在防伪印刷和防伪包装中，其防伪防伪机理就是通过变色油墨中变色颜料加热前后出现的颜色变化来辨别真伪。因此可以说，变色颜料是配制温致变色油墨的核心与基础。 变色颜料的基本要求。一般来讲，要作为温致变色油墨的变色颜料，必须满足以下几点要求。 对热作用要敏感，在常温下有固定明显的颜色（或无色），当达到预定温度时变色要迅速。 有明显的变色界限，而且变色温度区间要窄，变色前后色差要大 除温度影响外，受外界环境影响要小。在光照、潮湿气候条件下性能稳定，不分解、不退色。 印刷性能好。比如颜色、着色力、干燥速度、遮盖力、耐光性、耐热性、耐酸碱性、渗透性等。 变色温度合适，检验方便。对于热致变色防伪标识，检验时需要热源（如打火机、火柴、手温、摩擦等），因而变色温度要选择合适。 变色颜料的种类。根据变色颜料的变色特点，即可逆和不可逆，变色颜料有可逆变色颜料和不可逆变色颜料两种。 可逆变色颜料。主要有两大类，即无机可逆热色性化合物和热可逆变色有机材料。无机可逆热色性化合物种类比较少，主要是金色、金属氧化物、金属卤化物、金属氧化物的多品体和各种金属络合物，主要选用Ag、Hg、Cu的碘化物、络合物或复盐的钴盐、镍盐与所形成的化合物等。热可逆变色有机材料也可称为有机可逆热色性化合物，其种类比较多，如螺环类、双蒽酮类、席夫碱类、荧烃类、三苯甲烷类等。可逆变色颜料的变色情况主要有是：在温度发生变化时，有的是失去结晶水而变色，有的是进行品型转化时变色，有的是pH值变化引起变色，这些变化均属于物理变化，其变化是可逆的。 不可逆变色颜料。常用的不可逆变色颜料主要有铅、镍、钴、铁、镉、锶、锌、锰、钼、钡、镁等的硫酸盐、硝酸盐、磷酸盐、铬酸盐、硫化物、氧化物以及偶氮颜料、酞菁颜料、芳基甲烷染料等。 不可逆变色颜料的变色机理是：变色颜料受热时发生还可了化学变化，改变了原来的物理化学性质，从而产生颜色变化。一般变化类型可以分为升华、热分解、氧化、化合、固相反应、热致化学变化等。 另外，一些能满足变色颜料要求、发生物理不可逆变化的颜料也有用于不可逆变色颜料。

制版防伪技术是利用制作和使用造假者难以复制的印版来达到防伪的目的。目前常用的制版防伪技术有：版纹设计防伪技术、精密版纹防伪经营许可证、防伪技术、特殊网点印刷制版防伪技术。其中应用较多的是版纹设计防伪技术。 版纹防伪技术早是一种国际通用的用于及有价证券的防伪手段，后来又用于的防伪，近年来在某些包装（如某些药品包装）上也开始使用这种防伪技术。 在众多的防伪技术手段中，版纹防伪由于其效果良好、经济实用等优点面在商品包装等多种防伪领域得到了应用，前景非常广阔。 印刷工艺防伪技术主要是利用多种印刷设备、多种印刷工艺互相渗透和结合，使印刷品更加变幻莫测、丰富多彩，从而为造假者设置重重障碍和阻力而达到防伪防伪的目的。 目前常用的印刷工艺防伪技术主要有：多印刷工序（如胶凸合印、胶凹合印、胶丝合印等）防伪技术、多色串印防伪技术、凹版印刷防伪防伪技术和其他防伪印刷技术（如特殊光泽印刷防伪、对印防伪、多色接线印刷等）。印刷工艺防伪技术过去主要用于、有价证券的印刷，现在在一般的商品标签和包装中也有了广泛的应用。 印后加工防伪技术是在商品包装或商品包装印刷结束后，利用印后加工技术或设备对商品实施的防伪技术或防伪方法。从工艺流程来看，印后加工防伪技术是印刷防伪技术的重要组成部分，随着印后加工工艺材料、技术和设备的发展，一部分印后加工工艺技术含量越来越高、加工效果越来越好、仿制难度越来越大，不但使包装印刷产品的质量得到了，同时也使其具有更好的防伪效果。因此，那些加工难度大、防伪效果好的印后加工技术越来越多地用于各种产品包装的防伪。例如烫印防伪技术、折光模压技术、激光全息烫印图像转移防伪技术等。印后加工防伪技术多用于中商品的防伪包装中，例如烟包、酒盒、包装、药品包装、食品包装等。